Loading

Anzeige

Für produzierende und verarbeitende Unternehmen ist das Lager enorm wichtig. Eine gute Lagerwirtschaft und eine optimale Logistikplanung sind für den Geschäftserfolg essentiell. Als Unternehmer sollte die Planung und die Organisation der Lagerwirtschaft gewährleistet sein. Die Kundenbedürfnisse und der Markt können sich schnell ändern. Mit einer guten Lagerwirtschaft und Logistikplanung können Sie so schnell auf diese Änderungen reagieren. Für ein großes Logistikzentrum können auch moderne Lageralternativen eine Rolle spielen, z. B. Laggutlager und Hochregal Lager. Die Strukturen und Prozesse sollten regelmäßig kontrolliert und die Warenbestände und Warenbewegungen optimiert werden.
Ein Langgutlager ist ein Lagersystem mit statischen und dynamischen Lagermöglichkeiten. Mit Langgutlagern können Sie auch sperrige, schwere und lange Güter optimal lagern. Die Konstruktionen der Langgut-Lagersysteme sind hochmoderne und variabel einsetzbar. Das Praktische an diesen Lagermöglichkeiten ist, dass die Lager schnell und unkompliziert angepasst werden können.
Hochregal Lager eignen sich für große und hohe Lagerhallen. Die Lager können über zwölf Meter hoch sein. Das Besondere an diesen Konstruktionen ist, dass die Hochregal Lager effizient und platzsparend genutzt werden können. In vielen Fällen gibt es für ein Hochregallager eine automatisierte Software, mit der Sie Güter einlagern können. Auf diese Weise können Unternehmen Personalkosten und Arbeitszeit sparen. Im folgenden Text werden Tipps für eine optimale Logistikplanung und Lagerwirtschaft näher beschrieben.

Tipps für eine optimale Lagerwirtschaft/Logistikplanung

In der Logistik ist Planung und Organisation das A und O für den Geschäftserfolg. So können Sie den Arbeitnehmern optimale Arbeitsbedingungen bieten und nach außen ein Top-Image pflegen. Folgende Tipps sind für eine gute Logistikplanung/Lagerwirtschaft hilfreich:

  • Unternehmen, die ihre Logistikplanung verbessern möchten, sollten ihren Fokus auf Lean Management legen. Durch Lean Management können Sie Prozesse definieren, die überlastet sind oder von der Norm abweichen, z. B. Produktionsfehler, unnötiger und langer Transport oder übermäßige Produktion.
  • Lagermitarbeiter - Aus dem Artikel - Tipps für eine optimale Logistikplanung und Lagerwirtschaft
    ORGANISATIONSFORMEN DER BESCHAFFUNGS-, LAGER- UND LOGISTIKPROZESSE – wiwiweb.de

    Lager und Arbeitsplätze sollten immer gut und angemessen organisiert sein. Durch ein organisiertes Lager behalten Sie als Geschäftsführer den genauen Überblick. Außerdem wird die Arbeitseffizienz und die Produktivität gesteigert. Mitarbeiter wissen genau, welche Aufgaben sie erledigen müssen und finden alle Materialien, da alles aufgeräumt und organisiert abläuft. Ein großes Lager sollte in einzelne Bereiche unterteilt werden, damit Sie noch leichter und besser den Überblick behalten. Es ist ratsam, regelmäßig die Arbeitsprozesse und Abläufe zu kontrollieren und zu optimieren.

  • Ohne die Logistik- und Lagermitarbeiter geht nichts im Lager. Führungskräfte sollten die Lagermitarbeiter durch verschiedene Methoden motivieren können. Arbeitnehmer können durch Teambuilding-Maßnahmen motiviert werden, z. B. gemeinsame Veranstaltungen und Ausflüge, damit der Zusammenhalt innerhalb der Belegschaft gestärkt wird. Diversifizierung bei den Tätigkeiten kann auch hilfreich sein. Diversifizierung bedeutet, dass die Lagermitarbeiter verschiedene Tätigkeiten erledigen. Durch Ziele, Prämien und Bonuszahlungen können Sie für die Logistik- und Lagermitarbeiter auch finanzielle Anreize schaffen.
  • Sie können Ihre Logistik auch teilweise oder vollständig auslagern. Viele Unternehmen besitzen ein relativ kleines Lager. Das Unternehmen wächst stetig an und irgendwann sind die Kapazitäten erreicht. Es können auch wichtige Lagerinstrumente fehlen, oder die Nachfrage von potenziellen und bestehenden Kunden kann nicht mehr bedient werden. In diesem Fall ist es für Sie sinnvoll, einen Teil der Logistik oder die gesamte Logistik an einen Logistikdienstleister auszulagern. Der Logistikdienstleister kümmert sich dann um die Lagerung und den Transport und verfügt über das nötige Know-How. Bei der Logistikplanung sind Sie noch weiterhin involviert. Der Logistikdienstleister übernimmt nur die ausführenden Tätigkeiten.
  • Für eine optimale Lagerwirtschaft sollten Sie das Lagerverwaltungssystem (LVS) benutzen. Mit einem LVS können Sie Ihre Lagerverwaltung individuell optimieren und an Ihre Bedürfnisse und Anforderungen anpassen. Mit dem passenden LVS können Sie die einzelnen Ergebnisse genau analysieren, den Arbeitskräftebedarf abschätzen oder sich einen groben Überblick über das Lager und das Beschaffungsmanagement verschaffen. Das LVS können Sie nach Ihren Wünschen planen und nach und nach in Ihre Geschäftstätigkeit implementieren. Wenn Sie ein neues System oder eine neue Softwarelösung einführen, sollte die Produktivität überprüft werden.
  • Bei der Organisation des Lagers sollten Sie darauf achten, dass die Waren und Bauteile alle effizient platziert werden. Bauteile, die sehr häufig benötigt werden, sollten sich immer am Anfang eines Ganges befinden. So können Sie bei der Beschaffung der Bauteile bereits Zeit sparen. Baukomponenten mit Sondermaße können in hinteren Gängen gelagert werden. Auch den Platz von Bereichen, die schwer zugänglich sind, sollten Sie nutzen. Hier können Sie z. B. Ersatzteile oder Notreserven lagern.
  • Wenn möglich, sollten Sie eine Just-in-time-Lieferung implementieren. Just-in-time-Lieferung bedeutet, dass neue Baukomponenten und andere Güter erst dann geliefert werden, wenn diese wirklich gebraucht werden. Dadurch verkürzt sich automatisch die Lagerzeit und damit auch die Lagerkosten. Bei Just-in-time-Lieferung entstehen auch keine Bedarfsschwankungen oder Engpässe. Der Lieferant muss allerdings zuverlässig sein. Mit dem Lieferanten können Sie auch Zeitfenster für die Anlieferung ausmachen. Dadurch können Sie Personalkosten sparen, da Lagermitarbeiter erst dann vor Ort sein müssen, wenn die Ware auch tatsächlich geliefert wird. Vor oder nach dem Zeitfenster werden die Lagermitarbeiter nicht gebraucht, vorausgesetzt der Lieferant kommt pünktlich und hält sich an den Zeitplan.
  • In der heutigen Zeit können viele Lagerprozesse und Abläufe auch automatisiert und digitalisiert werden. Es gibt unterschiedliche IT-Lösungen für die Lagerverwaltung. Die Verwaltungseffizienz steigt mit IT-Lösungen, die zum Lager passen. Beim Ein- und Auslagern werden die Daten automatisch an das System übermittelt und es kann viel Zeit gespart werden. Weiterhin werden alle Lagerveränderungen detailliert dokumentiert. So behalten Sie jederzeit den genauen Überblick und die Suchzeiten werden verkürzt. Moderne Software übernimmt auch die Sortierung der Waren und Artikel. Es gibt mittlerweile auch vollautomatische Lager. Sogar die Förderfahrzeuge werden über die Software gesteuert.
  • Lagerplan - Aus dem Artikel - Tipps für eine optimale Logistikplanung und Lagerwirtschaft
    Bestandsmanagement: Ist „Just-in-Time“ noch zeitgemäß? – Hermes

    Transparenz ist für eine gute Lagerwirtschaft und optimale Logistikplanung sehr wichtig. Sie sollten Ihre Mitarbeiter immer in die Entscheidungen mit einbeziehen. Lager- und Logistikmitarbeiter absolvieren Weiterbildungen oder andere Schulungen, um den Umgang der neuen Softwarelösung zu lernen. Die erlernten Kompetenzen und Fähigkeiten erhöhen auch die Produktivität im Team und stärken den Zusammenhalt. Weiterhin sollten die Arbeitsbedingungen der Lagermitarbeiter gut sein. Als Geschäftsführer ist es Ihre Aufgabe, für einen ergonomischen und sicheren Arbeitsplatz zu sorgen. Ein regelmäßiger Austausch mit den Mitarbeitern hilft auch, die Bindung zu stärken. Mitarbeiter werden mit der Zeit bei Problemen zu Ihnen kommen. Die Probleme können durch viel Kommunikation schnell gelöst werden. Als Geschäftsführer ist es wichtig, dass Sie Führungskompetenzen und Autorität zeigen, aber auch Verständnis für die Mitarbeiter haben. So werden Sie respektiert und die Mitarbeiter sind auch zufrieden.

  • Bei der Lagerverwaltung sollte das Lager regelmäßig geprüft werden. Güter mit einem zu geringen Umschlag sollten Sie schnell aus dem Lager bzw. aus dem Sortiment entfernen. So schaffen Sie nicht nur Platz für neue Produkte, sondern gewinnen Liquidität. Häufig stellen Unternehmen bei einer genauen Analyse fest, dass sie auf einen Großteil des Lagers verzichten können. Auf diese Weise können Sie effektiv weitere Lagerkosten sparen. Saisonale Produkte sollten nur in geringen Mengen gelagert werden. Nutzen Sie den Platz lieber für andere Produkte und senken Sie die Lagerkosten.
  • Im Lager sollten Sie einen Höchst-, Melde- und Mindestbestand festlegen. Diese Werte sind enorm wichtig ür die Lieferfähigkeit, die Liquidität und um Kosten zu sparen. Mit dem Höchstbestand sollen Vorräte vermieden werden. Sie können das Lagervolumen und die liquiden Mittel dann für andere Zwecke nutzen. Der Meldebestand ist der Wert, bei dem automatisch und vor allem rechtzeitig neue Waren bestellt werden. Der Mindestbestand sollte eigentlich nicht unterschritten werden. Mindestbestände dienen in erster Linie für Lieferschwierigkeiten, Schwankungen oder andere Probleme in der Logistik.